寶沃這個汽車品牌自回歸以來就受到了廣大消費者的關注，在生產工藝上也繼承了曾經寶沃汽車的水準，同時回歸后的寶沃在研發(fā)團隊和生產體系投入了大量的精力，致力于為消費者打造高品質的德系汽車。6月28日，一輛寶沃BXi7在寶沃的造車廠中正式駛下生產線，這象征著寶沃在短短兩年內也已經擁有了10萬輛級別的造車經驗，同時也象征著寶沃在回歸后的兩年內已經擁有了10萬的用戶量，未來的寶沃將繼續(xù)為消費者帶來更高品質、更具安全感的產品。

寶沃之所以能夠在短短兩年的時間里如此成功，自然離不開寶沃的造車工廠，寶沃的智能工廠有三大核心，可以將這三大核心概括為“柔、精、嚴”，相比于國內其他汽車廠家，寶沃汽車工廠生產線的先進度以及自動化水平均名列前茅。

寶沃造車工廠的“柔”指的是在全球首創(chuàng)擁有8種不同車型的柔性生產線，以222套柔性NC機器人為基礎來滿足同一條生產線生產不同車身，極大的將生產效率提高，并有保障寶沃產品的品質性。再說“精”，寶沃的產品整車車身達到兩萬多個整車測量點，以及超過290種內飾配件，為了保證車身的精美，寶沃產品的焊點數(shù)高達5000以上，且?guī)缀鯖]有誤差，這足以保證寶沃產品整車從內至外的精致。最后說“嚴”，寶沃獨有的3種全項目檢測線、14種100%全路譜道路測試以及360°無死角淋雨檢測，這些檢測讓寶沃生產出來的產品真正的達到高精尖水準。

寶沃自回歸后宛如一匹黑馬在中國市場中快速崛起，引得大批消費者爭相購買，并且在短短兩年內取得了十萬產量的成績，相信寶沃在未來將依靠造車工廠的強大實力繼續(xù)為消費者提供高質量的產品。